本文標題："金屬試樣在機械性能試驗中的不同顯微特征檢測顯微鏡"
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金屬試樣在機械性能試驗中的不同顯微特征檢測顯微鏡
應(yīng)力腐蝕開裂通常具有下述共同特征
1．存在拉伸應(yīng)力，它可以是外加的或者是殘留的應(yīng)力。
2．合金對引起開裂的環(huán)境，通常具有良好的抗腐蝕性能。這就是
為I什么出于對環(huán)境有抗腐蝕能力而選用的合金，可能容易發(fā)生應(yīng)力腐
蝕開裂。
3．某種合金通常在一些特定的環(huán)境里更容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。
而且，在這種環(huán)境里主要的腐蝕介質(zhì)并不需要很高的濃度。近年來的“
研究指出。應(yīng)力腐蝕開裂與環(huán)境特征的關(guān)系，并非如早期對應(yīng)力
腐蝕開裂研究中所設(shè)想的那么明顯。
4．盡管金屬本身在機械性能試驗中韌性相當好，但從應(yīng)力腐蝕裂
紋的顯微特征來說，則屬于脆性斷裂。裂紋經(jīng)常有很多分叉，當然也
并非總是這樣。
5．要導(dǎo)致產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，必須超過某一臨界應(yīng)力或應(yīng)力強
度。
為短時間浸在熱硝酸鹽溶液中鐵試樣的電子顯微鏡觀察
結(jié)果所證實。浸在溶液中的試樣，一部分處于無應(yīng)力狀態(tài)，而另一
部分則處于應(yīng)力狀態(tài)，其結(jié)果如下
1．處于應(yīng)力狀態(tài)和無應(yīng)力狀態(tài)的金屬，沿著晶粒邊界都發(fā)生選擇
性溶解。金屬在浸入電解質(zhì)溶液以后，均立刻發(fā)生沿晶粒邊界的選擇
性溶解(無任何孕育時間)，在幾秒鐘以后就變得很明顯。
2．由應(yīng)力所引起金屬中組織的改變，并不影響腐蝕途徑(不偏離
晶粒邊界)。位錯和位錯塞積處，并不是擇優(yōu)腐蝕的途徑。因此，處
子應(yīng)力狀態(tài)的金屬，盡管沿著晶界存在著位錯塞積，卻仍然象無應(yīng)力
金屬那樣發(fā)生選擇性腐蝕，，即沿晶界的腐蝕。所以，腐蝕裂紋沿著擇
優(yōu)腐蝕的途徑擴展，由原始金屬的化學(xué)成分和組織所決定(不決定于
拉應(yīng)力)。不過，在無拉應(yīng)力的金屬中，沿晶界的選擇性溶解速度變
慢，直至停止。無應(yīng)力的金屬，浸在電解液中0．5～1小時以后，沿
晶界的溶解深度達到最大值，且不超過0．1mm(約兩顆晶粒的直徑)
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