本文標(biāo)題："鑄件測(cè)定工具顯微鏡-金相制樣分析儀器簡(jiǎn)介"

鑄件測(cè)定工具顯微鏡-金相制樣分析儀器簡(jiǎn)介

    一般來講，可在較短距離內(nèi)沿缺陷鋸開鑄件并在顯微鏡下研究其
斷面結(jié)構(gòu)來識(shí)別鑄件中的滲漏缺陷。新氧化膜（可能來源于澆注時(shí)的
表面湍流或氣泡軌跡）很容易通過它的褶皺和折疊的形貌來判斷，舊
氧化膜碎片就像一塊巖石，可從崎嶇的形貌來判斷。疏松內(nèi)表面露出
的是一排排枝晶?？疾鞌嗝媸强旖荻袃r(jià)值的實(shí)驗(yàn)方法，可作為一種
最有效的診斷技術(shù)。建議讀者經(jīng)常實(shí)踐這種方法，雖然生產(chǎn)部經(jīng)理并
不喜歡，但是解剖一個(gè)鑄件往往可以挽救更多鑄件。

    鑄件中，滲漏經(jīng)常和氣泡破壞的區(qū)域相聯(lián)系，因?yàn)樗袣馀輨傞_
始都和表面連接，這是卷氣過程的必要特征。一些氣泡將保留它們的
氣泡軌跡并與外界相連，其他的則在充型過程中破碎。氣泡軌跡對(duì)滲
漏密封性破壞特別大，

    因?yàn)樗鼈儽仨殢蔫T件一個(gè)表面開始并連接到另一表面，形成連續(xù)
中空管狀結(jié)構(gòu)中的一部分。具有高壓壓鑄件特征的膨脹氣泡軌跡形成
了良好的滲漏通道。芯子發(fā)氣也造成了一系列塌陷氣泡軌跡形式的缺
陷。雖然氣泡塌陷，但氧化物厚度和殘余硬度將保證氣泡軌跡沒有完
全閉合，所以保證了滲漏通道的通暢

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