本文標(biāo)題："機(jī)械化和自動(dòng)化鑄造廠精密零件加工分析顯微鏡"
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機(jī)械化和自動(dòng)化鑄造廠精密零件加工分析顯微鏡
如果把這個(gè)爪型從壓鑄機(jī)卜取下，過幾個(gè)月再裝上去用，又可以發(fā)
現(xiàn)操作工人不得不重新學(xué)習(xí)穩(wěn)定生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件所需的技能。顯然，壓
鑄過程的自動(dòng)化程度越高，這種不穩(wěn)定性的因素就越少。而全盤自動(dòng)
化則消以了鑄造生產(chǎn)過程中的所有不穩(wěn)定因素。然而，關(guān)鍵是保證有
足夠的數(shù)據(jù)資料記錄下來，以便完全按照以前成功的參數(shù)重新生產(chǎn)。
許多例子表明，采用自動(dòng)化可大大縮短壓鑄循環(huán)(周期)時(shí)間。對(duì)
于較小的熱壓室壓鑄機(jī)尤其如此。但自動(dòng)化并非總是意味著縮短循環(huán)
時(shí)間，因?yàn)槟承┕ば?，工人可完成得更快。然而，操作工人需要休?/div>
，而機(jī)器不需要休息。因此，雖然全盤自動(dòng)化的壓型所需壓鑄循環(huán)時(shí)
間較長(zhǎng)，但是在一個(gè)工作班內(nèi)可能生產(chǎn)出更多的鑄件。
對(duì)于非常大的鑄件，常常有必要把澆注金屬和取出鑄件這兩個(gè)工
序自動(dòng)化，因?yàn)橛晒と送瓿蛇@些工序很困難，也很累。壓力鑄造是一
種對(duì)工人有危險(xiǎn)性的工作，也是不受工人歡迎的工作。生產(chǎn)過程的機(jī)
械化和自動(dòng)化可以改善操作工人的勞動(dòng)條件。另外，人員配備也可減
少，因此，補(bǔ)充合格人員的工：作就容易多了。
機(jī)械化和自動(dòng)化的缺點(diǎn)
自動(dòng)化的主要缺點(diǎn)是很不靈氐如果該鑄造廠是個(gè)附屬?gòu)S，事先對(duì)
總公司需要生產(chǎn)的鑄件數(shù)量了解得很清楚，而且生產(chǎn)數(shù)量非常大，自
動(dòng)化就沒有什么問題。對(duì)于小批生產(chǎn)的中心鑄造廠，靈活性就具有頭
等重要性。買主一般不保持大量庫(kù)存，而臨時(shí)取消——種鑄件的訂貨
往往是很普通的，而且提前通知的期限很短。在這種情況下，啟動(dòng)化
系統(tǒng)需經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，這是明顯的缺點(diǎn)。英國(guó)的自動(dòng)化程度低主要就
是這個(gè)原因。
自動(dòng)化系統(tǒng)的投資和維修費(fèi)用要比人工操作的系統(tǒng)高。較高齡費(fèi)
用必須從鑄件產(chǎn)量高或廢品率低中得到補(bǔ)償。此外，還要求有質(zhì)量較
高的工模具，必須力求消除壓型的噴濺和壓型咬住鑄件的現(xiàn)象。為保
持壓型處于完好狀態(tài)，還要承擔(dān)較高的維修費(fèi)
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