本文標(biāo)題："改善金屬零部件疲勞表面粗糙度分析顯微鏡"
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改善金屬零部件疲勞表面表面粗糙度儀分析顯微鏡
眾所周知,噴丸強(qiáng)化是一種改善金屬零部件疲勞性良好工藝。對燃
氣輪機(jī)葉片采用噴丸強(qiáng)化處理以增加其瘀極限就是一個重要的例證。
由于空氣穿過壓縮機(jī)時溫度升燃?xì)廨啓C(jī)壓縮機(jī)葉片綜合承受機(jī)械負(fù)荷
和熱負(fù)荷,溫度千時由于應(yīng)力消除,可能使噴丸強(qiáng)化的效果有所損失。
因此確定服役時的溫度和時間對應(yīng)力消除的影響是很有意義的
噴丸強(qiáng)化增加表面粗糙度,而已知含12%鉻的鋼具缺口敏感性,如果
噴丸強(qiáng)化所產(chǎn)生的合乎需要的效果由于溫服役而損失時,由于工件表面
比噴丸前粗糙配可能更弱。 Almen板由12%鉻鋼制造,用規(guī)格為s110的
彈丸噴射化處理,并經(jīng)過不同溫度退火。熱處理時試樣被固定在兩厚解
板之間,以便消除Amen板的彈性變形、這種方法可造成大量殘余應(yīng)力,
從而消除熱應(yīng)力。有兩種不同的退火工藝:等時退火和等溫退火。在等
過程中,板子在幾個不同的溫度下經(jīng)過較短時間(例如4h)退火。在等溫
過程中,板子團(tuán)定溫度下退火,并定期測量板子撓曲的降低值。等溫退
時間在500至10,000h之間變化。
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