本文標(biāo)題："金屬玻璃玻璃態(tài)合金拉伸分析顯微鏡"
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金屬玻璃玻璃態(tài)合金拉伸分析顯微鏡
電子顯微鏡，對玻璃態(tài)合金拉伸變形小心的原位觀察表明，在斷
裂前都沒有顯示出均勻的即整個截面上的在。平面上的屈服。在斷裂
前沿的附近觀察到的剪切帶是在斷裂后由于試樣的劇烈彈跳而產(chǎn)生的
。例如， 已經(jīng)知道由于這種回跳所產(chǎn)生的膨脹波導(dǎo)致脆性的無機(jī)玻
璃絲在拉伸斷裂時碎化。
平面應(yīng)變
塑性失穩(wěn)(屈服)和撕裂是名義上無缺口的玻璃態(tài)合金絲或帶在常
溫時的一種有利的斷裂方式。 或者在常溫，厚試樣中存在著尖裂紋的
情況下，可以在乎面應(yīng)變條件下發(fā)生裂紋的傳播與斷裂。例如通過電
火花加工可以在玻璃態(tài)合金“平板”的中心產(chǎn)生一個直徑約為0．1毫
米的小孔。當(dāng)這塊平板受到循環(huán)載荷時，疲勞裂紋將在小孔的兩邊生
核并傳播，直至發(fā)生徹底斷裂。
鋼的壽命要長一些。 我們想象金屬玻璃受到的應(yīng)力是在此范圍
內(nèi)的，因為沒有加工硬化的機(jī)制影響裂紋尖部的鈍化。
金屬玻璃的變形是非常不均勻的，以局域化的剪切帶的形式進(jìn)行
。在彎曲、軋制、．壓入、壓縮或拉伸所形成的剪切帶內(nèi)觀察到大小
為土0到100的局部切應(yīng)變。觀察到剪切帶終止于變形的玻璃態(tài)合金試
樣內(nèi)部。 已變形區(qū)域與未變形區(qū)域之間的邊界是一個沃特拉位錯；
假定這一宏觀位錯是通過原子尺度的位錯塞積而成，即在微觀尺度上
，變形是由線缺陷的運(yùn)動所控制的。已經(jīng)提出了一些位錯模型對金屬
玻璃的屈服強(qiáng)度作出了合理的估計。
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