本文標題："精密面粗糙度和刀刃的鋒利樣品分析顯微鏡"
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精密面表面粗糙度儀和刀刃的鋒利樣品分析顯微鏡
怎樣選擇刀具和有關工具的表面粗糙度?
刀具的表面粗糙度和刀刃的鋒利性有很大的關系，因為圓刀的刀刃就
是由刀片的外圓和兩側面所組成的。如果外圓和刀的側面都很粗糙，那么
由它們組成的刀刃就變成了鋸刃，這會嚴重地影響刀片的裁切質量和本身
的壽命。
不同加工方式所能獲得的刀具表面粗糙度照片。
對精密刀具、橡膠圈、間隔環(huán)的表面粗糙度，一般要求為Ra=0.2μm，
而特殊需要，可用拋光法達到Ra=0.1μm
制造精密刀具和工具的基本要點是什么?
客戶在選擇刀具供應商時，除價格和刀片的精度之外，還應在以下幾
個方面來考察供應商在刀具制造方面的能力。只有這樣，才能真正保證供
應商所承諾的刀片精度和工作壽命的可靠性。
(1)材料的選擇范圍。因為客戶所加工的材料十分廣泛，有銅、鋁、銅
鋁合金、碳鋼、不銹鋼、硅鋼片，還有軟態(tài)和硬態(tài)之分，因此他們對刀片
的鋒利性、耐磨性、耐沖擊性或折中性都有不同的要求，所以還要看供應
商在刀片材料
牌號方面，及其毛坯形態(tài)能否讓客戶有充分選擇的余地。
(2)加工設備?？垂淌欠裼芯艿耐鈭A磨床、內圓磨床、超精密轉
臺平面磨床、大直徑雙端面研磨機。這些都是加工精密刀片最后成品的最
關鍵的設備。
(3)熱處理。對精密刀片一定要采取真空熱處理的方式。因為真空熱處
理能避免脫碳層的產(chǎn)生，保證刀刃的永久鋒利。另外，真空熱處理能使刀
片快速和均勻地淬火，保證刀片硬度均勻，并使刀片內應力減小，避免刀
片在使用過程中和重磨后的逐步變形。
(4)檢測?？垂淌欠裼泻銣厥?，以及有否精密的厚度、圓度、偏心
度、平行度、平面度、硬度等方面的測量儀器，是否有完整的檢測記錄。
(5)管理。在考察供應商時，其管理方面也是一個極為重要的因素，看
現(xiàn)場是否清潔，物流是否通暢、合乎邏輯，堆放有否工位器具。
由于是精密，甚至于是超精密的零件加工，以上這些都反映了供應商
及他們負責人對加工這些刀具的觀念、態(tài)度、認識和手段。如這方面都不
及格的話，那么他們怎么能加工出好的刀片來?!
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