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本文標題:"不同磨粒測試方法的檢測磨粒分析樣品分析顯微鏡"

發(fā)布者:yiyi ------ 分類: 行業(yè)動態(tài) ------ 人瀏覽過-----時間:2018-12-30 5:37:36

不同磨粒測試方法的檢測磨粒分析樣品分析顯微鏡

 
    磨粒分析——磨粒圖譜與鐵譜技術粒,使其原子核外電子處于不穩(wěn)定
的外層、電子躍迂回原能級時釋放特定頻率的光子,從而檢測出某元素的
存在和存在的量值。
 
   不同磨粒測試方法的檢測效率降為零。若磨損狀況不變,換油后的數(shù)據(jù)
仍以同樣的斜率緩    與顆粒粒度間的關系慢直線上升。然而永遠回不到
不換油的可能曲線上。換油的影響不能忽略不計。鐵譜技術所測定的磨粒
濃度值主要反映的是大磨粒的即時量。在穩(wěn)定磨損的B階段,由于磨損率不
變,因此這段曲線應為平行于時間軸(斜率為零)的直線。換油后,由于是
新油,磨粒濃度測定值是零。因為大磨粒濃度平衡的時間短,如果換油后
機器磨損狀態(tài)不變,則數(shù)據(jù)會很快恢復到原曲線上去。由此可以得出補油
或換油對鐵譜技術測出的大磨粒濃度值影響較小的結論。補油或換油后,
若做到在不小于濃度平衡時間后取樣,所測出的大磨粒濃度值與補油或換
油前的數(shù)據(jù)是可比的。
   
    對于光譜數(shù)據(jù),生產(chǎn)實際中的情況與上述理論分析是相吻合的。由于
其間有六次換油,所以形成鋸齒形。每次換油后數(shù)據(jù)本身并非直線而是折
線,是因為機車工況的變化或儀器本身哪怕是極小的誤差。但是排除這些
數(shù)據(jù)的正常離散因素之后,換油后的數(shù)據(jù)基本形成斜率不變的上升直線。
為了消除在光譜分析中由于補油或換油所造成對數(shù)據(jù)的影響,一般作法是
:對補油,根據(jù)補油量占總油量的比例,人為地將換油后的數(shù)據(jù)進行校正
;對于換油,則把換油后的實測結果加上換油前的數(shù)值,作為新的可比較
的數(shù)據(jù)。這種人為修正的數(shù)學方法很多,在此不一一贅述。然而,在實際
生產(chǎn)過程中,很難準確地掌握補油的數(shù)量,另一方面,一次補油和換油帶
來大量的修正原始數(shù)據(jù)的運算,十分繁瑣。為此,在最近幾年的機器工況
監(jiān)測實踐中,針對光譜技術數(shù)據(jù)受到補油換油影響較大的問題,引人了“
換油后時間”的概念。即把每一次換油時刻都作為“零”時刻,各次換油
后到下一次換油前的多段實測數(shù)據(jù),在同一個“換油后時間,,段內(nèi)進行
疊加,再進行諸如一元線性回歸等實驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,不但避開了換油
問題,而且增加了同一區(qū)段的樣本數(shù)量,取得較好效果。

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