本文標題："熱塑材料的小部件成型技術分析圖像顯微鏡"
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熱塑材料的小部件成型技術分析圖像顯微鏡
熱塑性材料的成型技術
一般注入技米
在螺桿一柱塞式注塑機的成型周期中注塑時間通常不超過1s，然而
，注流道或澆口冷料的固化保壓時間要求幾秒鐘。循環(huán)的控制因素是冷
卻到注射的時間在大的冷模具中會持續(xù)幾分鐘，在這個周期中，旋轉和
拉伸螺桿將其他原料送入筒中。成型和注嘴所用的時間也非常短。材料
溫度用穿透式高溫計從澆口冷料入口或用熱電偶在澆口冷料尾與從筒壁
測得的溫度不一樣。對于薄壁模型，比厚壁模型需要更高的粘度，更高
的物料溫度和壓力。柱塞機通常需要多加20MPa的注入壓力。避免凹痕
的保壓通常固定在低于注入壓力以下，注入壓力的10%--20%作為背壓是
適宜的。在流動注塑過程中，旋轉螺桿在幾乎無壓力的情況下，慢慢地
將模型充滿。澆口壓力很高。在注壓過程中，大約一半的注入壓力就足
夠了。
成型溫度越高(在給定范圍內(nèi))表面光潔度和可能存在的成型結晶性
能越好。如果需要結晶度，冷卻時間就延長了。用低溫的方法，大約降
到5℃。可將大批量生產(chǎn)小部件從模具中取出，這可抑制結晶(驟冷)。
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