本文標(biāo)題:"真空冶金技術(shù)來提取金屬鋰技術(shù)簡介-金屬實驗"
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真空冶金技術(shù)來提取金屬鋰技術(shù)簡介-金屬實驗
(1)電解法提取金屬鋰已有較長的歷史,生產(chǎn)趨于完善和穩(wěn)
定。但由于工藝本身的特性,使得金屬鋰的生產(chǎn)過程不盡人意,如
流程長、污染大、能耗高、金屬回收率低、操作復(fù)雜等,因此有
必要研究開發(fā)新的生產(chǎn)工藝。
(2)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,真空技術(shù)也取得了巨大的進(jìn)步,真
空冶金的實踐經(jīng)驗和理論水平也得到了提高。在此基礎(chǔ)上運(yùn)用真
空冶金技術(shù)來提取金屬鋰具有現(xiàn)實意義。
(3)本研究得到的工藝與電解工藝相比具有生產(chǎn)過程無污染、
金屬鋰的回收率高、生產(chǎn)占地少等特點。因此研究得到的工藝具有
先進(jìn)性和實用性。
(4)在研究對影響真空冶金過程的主要因素,即溫度、壓
力和時間作了詳細(xì)的研究和分析。對試料的顆料度、強(qiáng)度、添加劑
的量、熱量分布、還原劑種類、還原劑與氧化鋰的粒度等因素對
過程的影響未作系統(tǒng)研究,這些問題的研究對整個工藝最佳條件
的選擇和確定有積極作用,在今后的工作中應(yīng)進(jìn)一步完善。
(5)本研究工作側(cè)重于揭示過程的基本規(guī)律和基本原理,在
下一步的擴(kuò)大試驗、半工業(yè)試驗和工業(yè)試驗或試生產(chǎn)的過程中應(yīng)
注意重視相應(yīng)的真空爐的研制。與本研究工藝相匹配真空爐應(yīng)為:
碳酸鋰分解真空爐、氧化鋰還原真空爐和粗鋰精煉真空爐。就目前
的經(jīng)驗和水平而言,這三種真空爐的研制問題是可以通過試驗來
解決的。
(6)在今后的擴(kuò)大研究工作中應(yīng)注重考察能耗、金屬回收率、
作業(yè)周期和設(shè)備壽命,以便于更加準(zhǔn)確地獲取工藝的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指
標(biāo)。
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