本文標(biāo)題："零件的形狀或構(gòu)件表面粗糙度及應(yīng)力測(cè)量顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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零件的形狀或構(gòu)件表面表面粗糙度儀及應(yīng)力測(cè)量顯微鏡
零件與結(jié)構(gòu)
可惜從設(shè)計(jì)人員的觀點(diǎn)來看，在設(shè)計(jì)承受循環(huán)載荷的零件或
結(jié)構(gòu)時(shí)要考慮很多變量。目前沒有而且將來也不會(huì)有關(guān)干各種有
工程價(jià)值的材料在應(yīng)力系、表面粗糙度、表面狀態(tài)、熱處理、溫度、
周圍環(huán)境和應(yīng)力作用頻率的各種可能組合情況下的疲勞強(qiáng)度(在
一定的耐久期下)資料；因此設(shè)計(jì)人員必須根據(jù)他所掌握的任何
數(shù)據(jù)來估計(jì)他所設(shè)計(jì)的零件或構(gòu)件的疲勞性能。此外，曾經(jīng)指
出，材料的普通疲勞性能僅能使他掌握關(guān)于一種零件疲勞性能的
大致準(zhǔn)則，而在裝配式結(jié)構(gòu)中就沒有什么關(guān)系了。即使是等截而
零件，在下列情況下設(shè)計(jì)人員也只能估計(jì)它的疲勞性能
(1)已知材料在具有所需尺寸和狀態(tài)時(shí)的普通疲勞強(qiáng)度，
并有充分的基本資料表明兩個(gè)零件之間可能出現(xiàn)的性能差異。
(2)已知在使用中所承受的精確動(dòng)應(yīng)力；情況往往不是這
樣，因?yàn)閯?dòng)應(yīng)力可能是由設(shè)計(jì)人員所未知的一些因素例如：附近
設(shè)備的振動(dòng)或異常的工作情況所引起。
(3)有關(guān)的動(dòng)應(yīng)力是等幅的，否則設(shè)計(jì)人員就應(yīng)具有關(guān)于
材料特性的充分基本數(shù)據(jù)，而材料所承受的載荷譜與設(shè)計(jì)人員所
預(yù)期的零件在使用中所承受的載荷譜相同。
(4)已知工作環(huán)境對(duì)材料疲勞強(qiáng)度的影響，曾經(jīng)指出，環(huán)
境稍有變化特別是稍有腐蝕性，就會(huì)大大影響疲勞性能。
因此，即使在最簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)問題中，也會(huì)發(fā)生不能立刻解決
的困難。此外，只有極少數(shù)零件的形狀是均勻的，大多數(shù)零件都
有某種形式的不連續(xù)點(diǎn)。實(shí)際上，在使用時(shí)所發(fā)生的各種疲勞環(huán)
境中，大多數(shù)是由起源于某種不連續(xù)點(diǎn)的疲勞裂紋所引起的，而
在這些地方不注意細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)是引起破壞的唯一主要原因。當(dāng)結(jié)構(gòu)
只承受靜載荷時(shí)，采用關(guān)于材料靜強(qiáng)度的一般安全系數(shù)來預(yù)防未
知的局部高應(yīng)力和未知的載荷情況所起的作用，可能是一種好辦
法，但當(dāng)承受循環(huán)載荷時(shí)，這樣就很不恰當(dāng)了。例如，曾經(jīng)指
出，在延性材料中局部靜應(yīng)力一般是次要的，因?yàn)橹挥谐惺?/div>
過應(yīng)力的地方發(fā)生屈服會(huì)使應(yīng)力分布變得更加均勻。但是，當(dāng)載
荷作周期性變化時(shí)，屈服只會(huì)影響局部應(yīng)力的平均值，而且必然
要求材料承受任何局部不連續(xù)點(diǎn)所引起的全應(yīng)力范圍。因此，凡
是承受動(dòng)載荷的結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)好壞主要取決于設(shè)計(jì)人員為避免不
必要的應(yīng)力集中而使用的技巧。許多對(duì)使用中破壞具有豐富經(jīng)驗(yàn)
的研究人員,曾經(jīng)指出，應(yīng)用早已制定的基本原理，并注
意細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，特別是去除尖角和避免微動(dòng)磨損，可防止很多零件
發(fā)生疲勞破壞。
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