本文標題："高鉻鑄鐵件在加熱過程中顯微分析結(jié)構(gòu)-金相分析軟件"
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高鉻鑄鐵件在加熱過程中顯微分析結(jié)構(gòu)
為了在鑄態(tài)基體中獲得盡可能多的珠光體組織，可以采取的
措施有:在滿足鑄件性能需要的前提下，適當減少合金元素加入
量，提高銘碳比;鑄件的冷卻速率應(yīng)與鑄件模數(shù)相適應(yīng)。如果鑄件
模數(shù)高，難以產(chǎn)生珠光體時?？梢詫嵭懈邷亻_箱，開箱后鑄件迅速
轉(zhuǎn)入保溫坑中。必要的時候，奧氏體化前，實行預(yù)珠光體化處理。
鑄態(tài)基體組織為珠光體，不但有利于高鉻鑄鐵的熱處理，而且
使鑄件澆冒口易于去除，殘根短，減少鑄件修磨量;防止修磨時由
于存在殘余奧氏體而產(chǎn)生表面裂紋。亞共晶高鉻鑄鐵具有珠光體
基體時，一般可以進行切削加工。
高鉻鑄鐵件在加熱過程中，必須嚴格控制加熱速率。厚壁鑄
件或形狀復(fù)雜的鑄件在砂型內(nèi)冷卻后，因各部分冷卻不均勻，已經(jīng)
存在了一定程度的殘余熱應(yīng)力，如果加熱時，在鑄件上再出現(xiàn)由溫
度梯度而產(chǎn)生的應(yīng)力，容易使鑄件開裂。合理的加熱速率取決于
鑄件模數(shù)、尺寸、重量、復(fù)雜程度、鑄態(tài)基體組織，以及開箱后鑄件
中存在的殘余應(yīng)力水平。沒有固定的加熱規(guī)范。形狀簡單的鑄件，
如球磨機襯板，加熱速度可以高達100℃/h而不致使鑄件開
裂。相反地，斷面相差懸殊，形狀不規(guī)則鑄件，如砂漿泵蝸殼等
則需要降低加熱速率，甚至不超過30℃/h。厚壁鑄件不但應(yīng)選擇較
低加熱速率，而且在加熱到350t , 700℃左右時需作短時間保溫，
使鑄件各部分溫度趨于均勻。當鑄件加熱到紅熱狀態(tài)(800℃以上)，
鑄件能通過塑性變形釋放應(yīng)力，加熱速率可以加快。
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