本文標(biāo)題："合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)幾何形狀測(cè)量工具顯微鏡"

合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)幾何形狀測(cè)量工具顯微鏡

    由于合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)、幾何形狀、尺寸大小
以及工藝條件不同，使得每一個(gè)鑄件的凝固過(guò)程都有一定的差異，
然而從控制鑄件凝固和收縮過(guò)程的基本規(guī)律著手，

仍然可以設(shè)法控制鑄件凝固區(qū)的寬度、鑄件凝固順序、凝固速度和鑄
件凝固過(guò)程的收縮以獲得組織致密的鑄件。

    合金的結(jié)晶溫度間隔是難以改變的，在鋁、鎂合金鑄造生
產(chǎn)中，當(dāng)合金給定以后，一般通過(guò)調(diào)節(jié)鑄型溫度和鑄型表面
涂料層厚度，選擇合適的澆注溫度和澆注方式，

選擇合理的澆注系統(tǒng)和引入位置，設(shè)置必要的冷鐵和冒口等
途徑改變凝固時(shí)鑄件截面上的溫度分布狀況，
達(dá)到控制和減少凝固區(qū)寬度的目的。

    眾所周知，由于熔煉工藝不合理，生成的氧化物未能除凈，
隨合金液進(jìn)入型腔形成的夾渣叫一次夾渣。

由于澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，澆注工藝不合理形成的氧化夾渣統(tǒng)稱
二次夾渣等
鑄造工作者曾為排除鑄件中夾渣缺陷作了大量的工作，

典型鑄件的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)及氧化夾渣的排除進(jìn)行一些分析，
從實(shí)例中歸納出排除氧化夾渣缺陷的常用措施。
 

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